振動篩生產工藝中氬弧焊技術的重要應用

發布時間：2012-03-07 00:00:00作 者：admin

     隨著經濟建設發展，機械化代替手工的時代，振動篩在各個行業中的使用也日益增多，振動篩是由篩框、中空網架、振動體、底筒等部件組成的。振動篩材質多為不銹鋼，在各部件的制造與焊接工藝中，氬弧焊技術起到了重要的作用。
     氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對不銹鋼焊材的保護，通過高電流使不銹鋼焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池，使被焊金屬和焊材達到冶金聯合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接各種有色金屬。
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
     一、熔化極氬弧焊
     工作原理及特點：焊絲通過絲輪送進，導電嘴導電，在母材與焊絲之間產生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別：一個是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個是采用保護氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術應用，保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用，如Ar 80％＋CO 2 20％的富氬保護氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，目前應用廣的是 半自動熔化極氬弧焊 和富氬混合氣保護焊，其次 是自動熔化極氬弧焊。
     二、非熔化極氬弧焊
     工作原理及特點：非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體 （常用氬氣），形成一個保護氣罩，使鎢極其頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學功能非常好。
      當然，氬弧焊技術的對于振動篩的重要性并不是其類別和工作原理決定的，而且是產品本身而言有著非常多的優點：     　　
      1、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接出產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小； 　　
      2、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便，電極耗費小，弧長簡便保持，焊接時無熔劑、涂藥層，所以簡便落實機械化和自動化； 　
      3、氬氣能隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，并減少合金元素的燒損，以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭；氬弧焊 近乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；
     使用氬弧焊的安全注意事項：
     可見光：焊接電弧的可見光線的光變，比肉眼正常承受的光變要大到1萬倍以上。受到照射時眼睛有疼痛感，一時看不清東西。通常叫電弧“晃眼”在短時間內失去勞動能力,但不久既可恢復。
      在振動篩生產中為了防護氬弧焊弧光對眼睛的傷害，焊工在焊接時必須佩帶鑲有特制濾光片的面罩。面罩用暗色的鋼紙板制成，成形合適、輕便、耐熱、不導電、不漏光等。面罩上所鑲的濾光鏡片，俗稱黑玻璃，常用的是吸收式過濾鏡片，它的黑度選擇應按照焊接電流的彈度來決定，同時也應考慮焊工在視力情況和焊接環境的亮度。年輕焊工視力較好，宜用色號大和顏色深的濾光鏡片，在夜間或光線較暗的環境焊接，也應選擇較暗的鏡片。
      因氬弧焊無所不能的焊接特點和經氬弧焊完成后得到高質量接頭，氬弧焊在振動篩制造、生產過程中起著至關重要的作用。


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